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探访韩城矿业象山矿井薛敏兴创新型团队

官方平台|人气:10创造力是一个民族的灵魂,是企业发展的不竭动力。在陕西煤炭韩城矿业公司象山矿,有一个机电科研团队。领导薛民兴领导、孙、马杜邦、李学发、他们以问题为导向,扎根煤矿,突破传统,结合实际,不断创新,精益求精,用实际行动践行大国手艺,取得了一批切实的创新成果。

2017年,通过科研和创意,他们创造了1000万元的效益,增加了就业。专业人士薛民兴带领的机电科研团队,有研究生和名牌大学毕业的本科生,平均年龄32岁。

所学专业包括电气、机械、计算机应用,构成象山矿最薄弱的大脑研究团队。人员年龄较大,专业素养全面,思维活跃,是团队的第二大特点。面对多点、宽范围、宽线宽、性能简单的机电设备和运输线路,科研团队通过不断创新,力求设备高效安全运行,从技术角度最大化成本。组长薛民兴解释道。

薛民兴,象山矿机电科副科长,从事机电管理多年。他对煤矿液压设备了如指掌,对型号、结构、功能了如指掌,对液压、机械、变频器的结构有着深入的研究和精辟的见解,致力于科研开发的成功。

象山煤矿机电部门负责人汪江华,毕业于Xi交通大学电气工程专业80年,了解和认识煤矿的六大系统:主运、副运、供电、给排水、四大机械、通信。经过三年的部门主管经验,积累了丰富的经验,需要熟练搭配全矿机电管理,提高管理水平。孙是安科技的研究生,对自动化改造和编程有着精辟的研究。马杜邦是北京理工大学毕业的高才生,只负责矿井主运输系统,在故障分析、处理、维修、调试方面有独到之处。

自主研发的机械化硫化皮带平台,延长了维修工时,增加了劳动强度,每年跃进5万吨煤。机电分公司党支部书记李学发,有经验,自学管理,分管全矿辅助系统和胶轮车。毕业于机械制造专业的吴健对自己的工作非常投入,他不喜欢从小皮革变成小皮革。他跟踪了大型项目倒挂时的全过程,创下了一个月井下倒计时31天的新纪录。

俗话说,解决问题和生产问题的关键是机电。采煤、运输、改良都靠机电设备。

机电系统人员的素质和机电设备的管理将直接影响矿山的安全生产和经济效益。薛民兴说:我在煤矿工作了20多年,对煤矿的需求了如指掌。

我知道哪些环节制约了生产的发展,所有的科研项目都是针对生产瓶颈的重建。科研团队围绕自动化、智能化、提质降本、安全环保,积极开展选煤楼多台设备集中控制改造、地下皮带改造、自动排水系统建设、液压无极绳改造、污水泵站修复等一系列科研开发工作。一些项目已经完成,并取得了显著成效。今年以来,象山矿严格执行国家环保拒,全力打造绿色、安全、高效矿井,新建两个地面装车点,做出有煤不运煤的决策。

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整个装载系统由18台设备组成 弘扬匠人精神在象山矿机电系,经常看到几个人在电脑前辩论。在这里围绕着员工争论制度的产生已经成为一种常态,通过反复的争论,新的想法也就出来了。这支科研团队以干练、创新的工匠精神克服了一个又一个技术难题,保证了矿山的长期生产。区队员工表示,GM-30型煤机无痉挛、漏油现象,影响生产进度。

针对问题,科研小组拆除了装煤机,对各个部件进行了测量,逐一挑选,在网上选择了同类型的质优价廉的部件进行更换,自主设计并改进了液压系统,由风冷改为水冷,解决了问题设备倒计时运行中的痉挛问题。汪江华解释说:对于一个问题,研究团队进行了辩论、研究、改进、跟踪、再改进,形成了闭环的研究模式,通过多次改进和实践,提高了研发效果。每次改装成装煤机,可以节省近10万元。今年开始对各矿支付的废煤装载机进行改造修复。

目前共改建5台装煤机,节约50万元。到2018年重建矿井,可以安装10多台煤机。2号盾构机队队长刘月宽说:新改建的装煤机动力连续,安全好用。

2016年象山矿板桥污水处理站长期不运行,导致矿井水达不到排放标准,企业面临关闭困境。面对困难,负责任又不敢上岗的机电科研团队分担着污水处理站改造的重任。面对直径30米、深度7米的污水沉淀池冲刷出大量煤泥的情况,煤泥距离水面只有0.2米,加热耙无法运转,清理污水刻不容缓。

机器不工作,所以不能手动清洗。针对难题,他们集思广益,设计方案,加班加点进行改造。

首先用气棒刺破污泥,用泥浆泵将煤泥抽排到租赁场地,扫出3000吨污泥。加热耙的电控系统和机械液压系统设计为完全恢复,16个气簧片由多个阀组控制。

沉淀池底部的污泥被搅拌,通过下方的污泥管道输送到压滤机,以增加压滤机中的煤泥量。压滤机与煤泥池之间安装电动滚筒带,取代人工输送煤泥,完全恢复新污水处理站的功能。改造后,污水处理站自动清洗系统长期运行,每天可处理5000立方米矿井水,每月可压滤40吨煤泥。压滤后的煤泥自动落到工作带,分成煤泥池,增加12名岗位工人。

经过一年的倒计时运行,矿井水已达标排放,符合环保指标。只有这个项目才能打造一年一百万的经济效益。该技术也可应用于类似污水处理站的污泥清洗、故障清洗和长期运行。

象山煤矿机电部门负责人汪江华说:“习水河是清澈的,我们赖以生存的矿井已经恢复了。对我们来说,看到这些东西有点困难。永队国内空白2017年,团队自主研发的井下自动灌溉项目已申请专利,改写了煤矿人工灌溉的历史,留下了韩城矿业公司自动灌溉的空白,研发成果也可推广到其他类型设备上,打造自动控制作业。

象山矿是高瓦斯矿井,水文地质条件简单,奥灰水害严重。地下灌溉直接影响矿井的产量和效益。地下灌溉点都由人控制 省时、省力、省力、安全可靠,施工无人值守,有人把关。

按地下30个灌溉点计算,可增加近百人,每年可节省人工成本近1000万。西安科技大学电气自动化控制专业毕业的共享编程研究生孙解释说,接下来的难点是如何找到各种水位状态与数字量的对应关系。经过15天15夜的倒计时,科研团队成功开发,通过大思考、实验、检查,进而寻找被测水深、压力的模拟电信号与转换后的数字量之间的对应关系,创建数据库,编写程序,从技术上突破了煤矿井下水泵自动运行的瓶颈。

利用世界先进设备成熟技术的计算机组态软件WINCC开发人机界面,搭建自动控制,这一技术已经广泛应用于其他工业领域,但这是煤矿首次需要自行研发WINCC项目。作者和象山矿机电研究组成员见面时,没有谈什么大起大落,惊心动魄的故事,也没有什么可宣传的,所有的工作都要做。

成为他们共同的交流。中国共产党第十九次全国代表大会报告明确指出,建设知识型、技能型、创新型劳动力,弘扬劳动模范和工匠精神,创造光荣的劳动社会风尚和精益求精的职业氛围。自2017年以来,火狐体育象山矿机电科研团队在6个项目中有3个申请了专利,共增加岗位工100余人,年收入1000万元。象山矿机电科研团队以这种伟大的乡村工匠的敬业精神、严谨的作风、精益求精、奉献创新的精神,为矿山的安全高效生产做出了贡献。

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